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走进全屋定制工厂,见证板材的脱变

2021-05-26 15:35:53

由于邻里间选用板式家具的越来越多,包头全屋定制行业的竞争也越来越激烈,这就导致了许多企业内部偷偷摸摸地进行降本增效,而我们普通消费者,甚至是品牌的经销商,由于信息的不对称,有些邻里间订好的橱柜装进家里,就会感到做工和商场的样衣不一样。在之前的一段时间里,我去包头全屋定制工厂呆了两天,对他们的生产流程进行了详细的考察,下面我将介绍一张张板是如何逐步变成家具的。


包头全屋定制


  包头全屋定制工厂前下订单。


  销售商给我们定好价、板、花之后,再安排设计师来测量,一般测量完之后,就会有一个CAD的三视图,我们根据自己的生活习惯,把那个区域定为挂衣区,那个区域是叠衣区,对室内空间进行个性化调整。


  计算机制图。在CAD图确定好格局之后,就是出效果图的阶段了,设计师会根据板的实际颜色,以及家里的装修风格出效果图,一般都会用到酷家乐,或者3D家这类软件。但设计者向我们展示的效果图,CAD,工厂的生产线生产软件是无法识别的,因此需要一个拆单步骤(这一步通常又是工厂再次完成)。


  包头全屋定制工厂生产流程。当我们确定好方案由经销商发给工厂时,工厂一般会有专人安排拆单,拆单的目的是让生产线识别每一块板子,将3D效果图转换成2D平面图,对于特殊尺寸还会进行缩尺和其它调整。对于一些小企业来说,还是采用人工拆单的方式,因此一些小规模工厂生产出来的产品在安装过程中会出现一片一片少,一片一片少的现象,毕竟是人工拆单。还有一部分大品牌与酷家乐或三维家居深度合作,可以直接识别三维家居所绘制的图样,可以做到一键拆单,一键添加硬件,这样成品的出错率就大大降低。


  不管怎样,经历过拆单之后,才能去车间谈具体的生产。贴标开料先看看整个制作过程,忽略背景噪音。开料机(目前一般使用加工中心)先根据每一块板子上的生产标签,在以后的所有加工过程中都会扫描该标签。


  在贴上标牌之后,下一步是对板材进行打孔(水平孔除外),拉槽,铣削和下料,为了提高生产效率,现在越来越多的企业选择了使用加工中心进行加工,通常加工中心有四道工序,直排换刀加工中心。四工段加工中心即具有四个主轴的数控加工中心,四个主轴分别固定四种刀头,整个加工过程速度较快,但每一主轴功率不大,转数较小,切割效果较差,四工段可能会出现主轴偏斜的现象,严重影响加工精度。换刀直排式加工中心虽然加工速度较慢,但其主轴功率较大(可达9KW),主轴转数较大(24000转),整体切削效果较好,加工精度高,配合钻具可实现更多功能。


  与加工中心相比,豪迈开料锯的工作效率较低。下一步就是大家关心的封边问题了。封边谈到封边工艺,这是大家关心的,也是所有商家喜欢拿的,目前主流的三种封边方式:木工封边:顾名思义,就是木工师傅在现场用玻璃胶、白乳胶、自粘性封边进行的封边。通用胶:信那水(硝基稀料)一般含有大量的苯类有毒物质,所以在木工施工中可以不用或不用。但优点也是显而易见的:粘结强度高,使用寿命长,且不易开胶。白乳胶:是由醋酸乙烯单体通过引发剂聚合而成的一种热塑性胶粘剂,是一种石油衍生产品,其成本随油价波动。


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